7、(1)、可以有直刀与斜刀两种选择。直刀与斜刀相比,直刀可以安装更多的刀片,以提高产量。因此,在转速快时,选用直刀。 8、(2)、刀盘采用挠性设计,有利于刀片与模板的贴合。刀盘与刀轴之间用用齿轮的啮合结构传动,可拆卸。 9、(3)、 刀架可以直接旋合至刀盘上,方便快速安装。 10、(4)、造粒机刀片分两边使用,每边刀刃长度为5mm,用完后必须更换刀片。(5)、 刀片的材料为工具钢,使用寿命大约2至3周。 11、(6)、刀片的安装:刀片用螺栓固定于刀架上,当安装刀片时,在一一个平台上将所有刀片市调节于同一个水平而,然后拧紧固定螺栓即可。即使刀片的刀面不是在同一个平面上,有很小的误差时,当开始切粒时可以与模板而磨合,使得所有刀片均在同-一个平而上。另外,因刀盘为挠性设计,有一一定的浮动量,会使刀片自动贴于模面,不会影响切粒。水环切粒模板的角度?泰州知名水环切粒模板
水环切粒模板机塑料切粒后,颗粒被输送的介质是水,水的冷却速度是很快的,但为什么还是有颗粒会粘连呢?首先可以肯定的是容易粘连的塑料都是流动性比较好,加工温度较高,热传导性差,不容易迅速降温的原料。这是外因。我们要考虑的是造成颗粒粘连的内因,就是水环切粒机出现什么问题导致颗粒粘连的,不外乎以下几个原因:水环切粒机水环流道设计不合理。水环切粒机切粒后的颗粒被甩出后,不能进入水流道中冷却,造成颗粒冷却不充分,引起颗粒粘连,水环需要重新设计制造,更换; 泰州知名水环切粒模板水环切粒模板的原理是。
一种新型水环切粒模板气动调刀装置,包括支架,水环切粒装置,座板,固定框,轨道,气缸,所述水环切粒装置安装在固定框上,固定框安装在座板上,所述座板设置在两根导轨之上,所述导轨设置在支架上,气缸设置在导轨之间,气缸的活塞杆与座板侧面相连,所述固定框包括上横板,下横板与连接柱,所述上横板与水环切粒装置连接,下横板与座板连接,所述连接柱竖直设置在上横板,下横板之间,连接柱上设有调节螺母,本实用新型通过操控气缸来实现水环切粒装置进刀与退刀,提高工作速度,操作简单,成本低,适用范围广.
在水环切粒模板系统,水的压力很关键,因为只有在一定压力下,水才能形成高压水流,使水在预设的流道内循环,即可以使塑料颗粒冷却,又不会打湿模板,引起模板极速降温,造成模板堵塞。为了达到这个目标,除了设计科学的水流道,还要配备合适流量和扬程的水泵。原料配比混合的均匀度越高,物料的特性越稳定,这样出口物料的流动性、粘度都比较一致,出料模口的熔体压力就比较稳定,这样切粒的颗粒均匀度好!在这几个条件适宜的情况下,就能保证水环切粒机做高熔融指数的PP时,设备正常运转,做出合格的PP塑料颗粒。 PP料可以用水环切粒模板吗?
水环切粒模板机节省人工,拉条切粒方式,塑料断条在所难免,断条后重新拉条浪费人工,产量也有影响,这是普遍存在的现象。采用水环切粒机无论是换网时,还是挤出不稳定,都不会影响正常生产。常规的水拉条切粒,需要配备一定长度的水槽,根据产量的增大,水槽的长度也要相应加长,占用空间较大,这几年厂房租金一年比一年高。采用水环切粒机占地面积小,对于节约租金有利。有一部分人认为颗粒均匀美观是表面文章,没有什么实际意义,但其实塑料颗粒均匀对于后续的客户使用具有积极的实际意义。在后续的使用中,颗粒均匀对于制品生产的稳定,产品质量的控制都是非常有利的。 水环切粒模板的结构讲解。泰州知名水环切粒模板
水环切粒模板与水下切粒的区别?泰州知名水环切粒模板
挤出机水环切粒模板与水下切粒的区别是什么?你说的是螺杆的结构区别么?这个区别分很多种,跟原料的种类,工艺都有关系。比如说造粒,即使同种原料,分状、块状、片状的结构都不尽相同。具体情况要具体分析的。朋友的是切刀暂停还是,不出料呢?解散切刀电机打滑看停不停,转一下刀想到里面轴承否坏了,如果是料堵孔有可能水环筒。全部粘在盼望箱及刀片周围----国内水环、水下技术还是差了些。面前再造塑料颗粒切粒再次发生有水拉条切粒,水循环切粒,喷雾切粒,水下切粒等水切;干切就风冷盼望。 泰州知名水环切粒模板
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